(499) 215-65-32 - многоканальный

(499) 215-65-34 - факс

e-mail: info@onion-stank.ru

понедельник - вторник 9.00 - 18.00

суббота 10.00 - 16.00

воскресенье - выходной

Виды ходовых винтов и их назначение

Виды ходовых винтов и их назначение

 Ходовые винты участвуют в кинематической цепи для передачи движения в большинстве механизмов, в том числе в металлорежущих станках. У резьбошлифовальных станков ходовой винт с гайкой (так называемая винтовая пара) является одним из главных звеньев, определяющих точность станка.

Ходовые винты можно разделить на три группы: винты, изготовляемые из азотируемой стали марок 38ХМЮА, ЗОХЗВ и др. с последующей термообработкой и азотацией. Твердость их HRC = 60 на 64. Глубина твердой поверхности после азотации не превышает 0,14 - 0,2 мм.

Шлифование профиля резьбы на ходовых винтах из этого материала весьма сложный процесс.

Винты из стали марки ХВГ или равноценные этой стали марки, которые позволяют производить объемную закалку и имеют твердость после термической обработки Я 25-60.

Винты из углеродистых и специальных сталей, предварительно обработанный профиль резьбы на которых подвергают индукционной закалке. Учитывая, что после термической обработки у этого типа винтов сердцевина и участки между закаленным профилем резьбы остаются сырыми, их в процессе дальнейшей обработки можно подвергать рихтованию — точнее выпрямлению на прессах. Твердость на закаленных участках достигает HRC 57- 62. Глубина  закаленной   поверхности достигает до 0,55-0,8 мм, что совершенно достаточно для успешного шлифования профиля резьбы.

 «Сырые» ходовые винты изготавливают чаще всего с углом профиля а = 10, 15, 30°, а также с прямоугольным профилем. Термически обработанные ходовые винты изготавливают обычно с углом профиля резьбы а = 30 и 15°.

Следует отметить, что уменьшение угла профиля резьбы значительно уменьшает влияние биения (эксцентриситета) профиля резьбы относительно опор винта на погрешность передачи.

Как видно из рис. 72 дополнительная ошибка шага «а» зависит при одинаковом биении «6» профиля резьбы от величины его угла:

a = Mg а2.

Например, при биении профиля резьбы па величину «&» = 0,012 мм дополнительная ошибка шага «а» у ходового винта с углом профиля = 15° будет равна а ==l5° * 0,012 -0,26795 = 0,0032 мм.

При тех же условиях у ходового винта с углом профиля а2 = 7° дополнительная ошибка а = 6tg7°30' = 0,012-0,13165 = 0,00158 мм, т. е. при уменьшении половины угла профиля с а2 = 15° на а2 = 7°30' дополнительная ошибка шага уменьшается в два раза. При сборке ходового винта и гайки с посадкой по наружному, а не по среднему диаметру, как это принято обычно, достигается так же очень эффектный результат для уменьшения влияния биения профиля резьбы ходового винта на точность по шагу.

В этом случае ходовая гайка в процессе перемещения по винту служит для него как бы дополнительной опорой, типа люнета, что исключает или уменьшает до минимума имеющееся биение ходового винта. Зазор между наружными диаметрами ходового винта и гайки должен быть изготовлен в пределах 0,007-7-0,015 мм. Профиль резьбы у ходовой гайки, в данном случае нарезают окончательно на токарном станке высокой точности. Термически обработанные винты с прямоугольным профилем резьбы практически не изготовляют. Однако шлифование резьб с прямоугольным профилем возможно на специальном резьбошлифовальном станке или универсальном резьбошлифовалыюм станке, применяя специальное приспособление.

Курс валют

на 18.01.2018
USD Доллар США
56,5925
EUR Евро
69,1730

Выбор валюты



Copyright © Онион-Станк
Яндекс.Метрика