(499) 215-65-32 - многоканальный

(499) 215-65-34 - факс

e-mail: info@onion-stank.ru

понедельник - вторник 9.00 - 18.00

суббота 10.00 - 16.00

воскресенье - выходной

Специальные приспособления

Стремление получить возможность вести достаточно точные измерения размеров деталей непосредственно в процессе их обработки на универсальных токарных станках приводило и приводит к созданию специальных приспособлений самых различных конструкций.

К их числу относятся специальные оптические приспособления.

В прошлой статье показана принципиальная схема такого приспособления (вид со стороны коробки скоростей). На суппорте за табличку на каждую последовательно обрабатываемую поверхность с указанием размера мерной плитки или штихмаса для установки суппорта па стружку.

При обработке дисков цельноковаиного ротора турбины по внешним диаметрам, благодаря применению индикаторного приспособления, вспомогательное время сократилось с 406 до 87 мин., т. е. почти в 5 раз. Это сокращение вспомогательного времени произошло за счет устранения 19 пусков и остановов станка, 28 промеров мерительной скобой, такого же количества отводов и подводов суппорта, заборов стружки и т. п.

Некоторые токари применяют индикаторы при работе на станках с высотой центров порядка 150—250 мм. Однако опыт работы показывает, что при наличии на станке дифференциальных лимбов продольной подачи с ценой деления 0,1 мм и поперечной подачи с ценой деления 0,02 мм вряд ли есть необходимость в применении индикаторов при обработке детален средней сложности. 74 резцом, справа от него, устанавливается несложный оптический прибор, состоящий из коленчатого корпуса  с системой призм и линз и подсветом — лампочкой 2 снизу, под резцом.

Пучок света проходит в оптическую трубку и, преломляясь в призмах, освещает специальную шкалу, хорошо видимую глазом.

Установка этой шкалы регулировкой оптической системы производится таким образом, что линия центров станка совпадает с нулевым делением шкалы.

Когда в пучок света попадает обрабатываемая деталь, то тень, отбрасываемая краем А обрабатываемой детали, попадает на шкалу. При этом на шкале расстояние Б от края тени до нулевого деления, соответствующего линии центров станка, будет равно радиусу детали в каждый данный момент обработки.

По мере снятия стружки радиус детали будет уменьшаться, и это изменение размера от Б, до заданного Б2 можно визуально наблюдать в процессе обработки.

 Как только край тени обрабатываемой детали совпадет по шкале с делением, соответствующим заданному размеру, станок выключают.

Здесь следует упомянуть также о разрабатываемых в настоящее время так называемых стробоскопических приборах, позволяющих не только следить за изменением размеров в процессе обработки, не и осуществляющих при достижении заданных размеров управление электромагнитными переключателями или выключателями механизмов подач.

Курс валют

на 26.09.2017
USD Доллар США
57,5660
EUR Евро
68,5553

Выбор валюты



Copyright © Онион-Станк
Яндекс.Метрика