(499) 215-65-32 - многоканальный

(499) 215-65-34 - факс

e-mail: info@onion-stank.ru

понедельник - вторник 9.00 - 18.00

суббота 10.00 - 16.00

воскресенье - выходной

Зернистость абразивных материалов

Зернистость абразивных материаловЗернами абразива называются частицы абразивного материала, получившиеся при его раздроблении.

Они могут иметь различную форму и размер. При обработке металла абразивами качество поверхности во многом зависит от величины зерна, чем оно меньше  - тем обрабатываемая поверхность чище.

Для получения различной зернистости из абразивного материала его размельчают на дробилках. Затем эти зерна проходят химическую, термическую и магнитную обработку для очистки от посторонних примесей.

В зависимости от величины абразивные зерна подразделяют на три большие группы: шлифзерно, шлифпорошки и микропорошки.

Разделение абразивных зерен по величине и по группам на шлифзерно и шлифпорошок производят методом просеивания через два сита, имеющие определенный размер, например два соседних номера зернистости, указанные в ГОСТ 3647-59, 12 и 10 (0,12 мм и 0,10 мм). Через сито, ячейки которого имеют размер 0,12 мм, просеивают раздробленный абразивный материал. Зерна, остающиеся в сите, имеют величину зерна большую, чем 0,12 мм, а просеянные через ячейки сита равны 0,12 мм и меньше. Для определения конкретной зернистости, допустим 12, с величиной основной массы зерна, равной 0,12 мм, пропускают просеянный абразивный материал через сито следующей зернистости 10 с величиной ячеек, равной 0,10 мм. Оставшиеся в этом сите зерна и будут соответствовать зернистости 12 по ГОСТ 3647—59.

Разделение по зернистости микропорошков происходит гидравлическим методом (отмучиванием). Зернистость микропорошков обозначают буквой М, что определяет наибольший размер зерна в микронах: М-28, М-20,- М-14, М-10, М-7, М-5.

Подобрать шлифовальный круг по величине абразивного зерна можно по специальным таблицам.

Выбор зернистости круга зависит от величины шага, вида шлифования, качества обрабатываемой поверхности профиля резьбы, заданной чертежом точности изготовления, режимов резания и других факторов. Величина зернистости шлифовального круга зависит прежде всего от шага обрабатываемой резьбы. При шлифовании резьбы на операциях: предварительной, получистовой и окончательной — шлифовальные крути применяют в порядке уменьшения величины зерна. Это объясняется различием режимов резания при обработке резьбы на различных операциях. На операции предварительного резьбошлифования применяют режимы резания более высокие, чем на операции окончательного резьбошлифования, так как при окончательном резьбошлифовании предъявляются более высокие требования к качеству обрабатываемой поверхности и геометрии профиля. Вследствие пористости крупнозернистые шлифовальные круги имеют более повышенную стойкость при работе в тяжелых условиях. Однако при резьбошлифовании рекомендуется применять шлифовальные круги для обработки профиля резьбы зернистости не больше 25 (т. е. абразивные зерна не крупнее 0,25 мм) для достижения заданной чистоты поверхности на предварительной операции.

Курс валют

на 21.11.2017
USD Доллар США
59,2746
EUR Евро
69,6654

Выбор валюты



Copyright © Онион-Станк
Яндекс.Метрика